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掘进机齿座脱落损坏的原因是什么呢?
发布时间:2020-12-07 作者:襄阳扒矿机 来源:

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  从损坏的掘进机截割头体表现上看,齿座脱落将母体撕裂的为少数,其原因为母体材质不均匀,存在一定的缺陷,在焊接齿座过程中,由于受焊接温度的影响,这些缺陷处出现应力集中现象,在使用过程中,被无限放大,导致母体开裂齿座脱落。而焊缝处脱落的齿座其表现为焊缝没有与母体溶为一体,母体材质为低碳钢,焊接时没有采取预热,就会出现将两个零件虚焊到一起现象的发生。

 

  齿座设计不合理,与头体也没有完全贴合,存在一定的缝隙也会造成掘进机工作过程中焊缝开裂。在焊接完毕后没有及时进行除应力处理也会导致焊缝开裂。

 

  为什么掘进机齿座变形损坏?

 

  发生压溃现象的截割头所焊齿座为锻造件,在成型后直接加工制成,没有进行任何的热处理工艺,机械性能低,尤其是表面硬度。由于截割头为掘进机直接破岩机构,其受冲击力较大,截齿与齿座为间隙配合,因此,截齿与齿座结合面频繁受到冲击力作用,由于齿座表面的硬度不够而导致压溃。而部分齿座出现断裂则是由于齿座设计时存在过多的变截面,且圆弧过渡角较小,工作过程中应力集中所致。

 

  大多数情况下,从工作面下角钻进,掘进半煤岩或岩石巷道时,应从煤中或软岩钻进,再切割到底板下角,再切底掏槽,增加自由面;掘进机厂家表示,切割断面应自下而上进行,以利于装载和机器的稳定性,可提高生产率;工作面的切割应注意煤或岩的层理,断面切割时应以左右横扫切割为主,截割头沿层理移动切割阻力较小。